钻咀研磨机_深圳钻咀研磨机_关于研磨介质选型

随着物料对细度要求越来越高，研磨机的使用亦越来越普遍，而市场上的研磨介质也比较繁多，如何选择一种比较适合生产工艺和条件的研磨介质，显得相当关键。下面就以下几方面对研磨介质做个简单分析。

   一、化学组成

       研磨介质按材料的不同可分为玻璃珠、陶瓷珠（包括硅酸锆珠、复合锆珠、氧化铝珠、氧化锆珠）、钢珠等。

       由于化学组成及其制造工艺的差异决定了研磨珠的晶体结构，致密的晶体结构保证了珠子的高强度、高耐磨性和低吸油性。

       各种成分的百分比含量不同决定了研磨珠的比重，高比重为研磨高效率提供了保证；但同时也要考虑研磨珠在研磨过程中的自然磨损，以及其对物料化学成分的影响。比如研磨磁带粉或其他电子元件浆料，金属Fe、Cu等元素应当避免；如研磨农药、医药和生化方面，重金属元素为禁忌成分。

   二、物理性能

   通常情况下，比重越大的研磨珠，冲量、动能越大，研磨效率越高；

   低密度的研磨珠适合低粘度物料，高密度的研磨珠适合于高粘度物料；

   硬度越高的研磨珠自身磨损越少，但对接触件的磨损也相对较大；

       理论上说直径越小的研磨珠研磨的细度越高，但前提必须珠子所携带的能量能够满足研磨要求。

    总之，研磨介质选型一方面考虑其物理性能（硬度、密度、耐磨性、体积）；另一方面考虑其化学特性、环境因素。

钻咀研磨机_深圳钻咀研磨机_关于研磨介质选型

随着物料对细度要求越来越高，研磨机的使用亦越来越普遍，而市场上的研磨介质也比较繁多，如何选择一种比较适合生产工艺和条件的研磨介质，显得相当关键。下面就以下几方面对研磨介质做个简单分析。

   一、化学组成

       研磨介质按材料的不同可分为玻璃珠、陶瓷珠（包括硅酸锆珠、复合锆珠、氧化铝珠、氧化锆珠）、钢珠等。

       由于化学组成及其制造工艺的差异决定了研磨珠的晶体结构，致密的晶体结构保证了珠子的高强度、高耐磨性和低吸油性。

       各种成分的百分比含量不同决定了研磨珠的比重，高比重为研磨高效率提供了保证；但同时也要考虑研磨珠在研磨过程中的自然磨损，以及其对物料化学成分的影响。比如研磨磁带粉或其他电子元件浆料，金属Fe、Cu等元素应当避免；如研磨农药、医药和生化方面，重金属元素为禁忌成分。

   二、物理性能

   通常情况下，比重越大的研磨珠，冲量、动能越大，研磨效率越高；

   低密度的研磨珠适合低粘度物料，高密度的研磨珠适合于高粘度物料；

   硬度越高的研磨珠自身磨损越少，但对接触件的磨损也相对较大；

       理论上说直径越小的研磨珠研磨的细度越高，但前提必须珠子所携带的能量能够满足研磨要求。

    总之，研磨介质选型一方面考虑其物理性能（硬度、密度、耐磨性、体积）；另一方面考虑其化学特性、环境因素。